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隔膜泵選型的方式方法

釋出時間╃••╃╃:2022-03-22      點選次數╃••╃╃:630
  隔膜泵的主體(閥體)材質有四種╃••╃╃:塑膠☁↟₪₪、鋁合金☁↟₪₪、鑄鐵☁↟₪₪、不鏽鋼·•₪✘•,分別按液體或氣體介質的要求選用✘·。隔膜泵內部的隔膜片也是根據不同液體介質分別採用丁腈橡膠☁↟₪₪、氯丁橡膠☁↟₪₪、氟橡膠☁↟₪₪、聚偏氟乙烯☁↟₪₪、聚四六乙烯材料✘·。
 
  隔膜泵的具體選型方式╃••╃╃:
 
  1☁↟₪₪、隔膜泵流量特性的選擇╃••╃╃:
 
  隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關係·•₪✘•,理想流量特性主要有直線☁↟₪₪、等百分比(對數)☁↟₪₪、拋物線和快開等4種✘·。常用的理想流量特性只有直線☁↟₪₪、等百分比(對數)☁↟₪₪、快開三種✘·。拋物線流量特性介於直線和等百分比之間·•₪✘•,一般可用等百分位元性來代替·•₪✘•,而快開特性主要用於二位調節及程式控制中·•₪✘•,因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇✘·。
 
  隔膜泵流量特性的選擇可以透過理論計算·•₪✘•,但所用的方法和方程都很複雜✘·。目前多采用經驗準則·•₪✘•,具體從下幾方面考慮╃••╃╃:
 
  (1)從調節系統的調節質量分析並選擇;
 
  (2)從工藝配管情況考慮;
 
  (3)從負荷變化情況分析✘·。
 
  選擇好隔膜泵的流量特性·•₪✘•,就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構·•₪✘•,但對於像隔膜閥☁↟₪₪、蝶閥等·•₪✘•,由於它們的結構特點·•₪✘•,不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性·•₪✘•,這時·•₪✘•,可透過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現✘·。
 
  2☁↟₪₪、隔膜泵的作用方式選擇╃••╃╃:
 
  隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有·•₪✘•,其作用方式透過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成✘·。組合形式有4種即正正(氣關型)☁↟₪₪、正反(氣開型)☁↟₪₪、反正(氣開型)☁↟₪₪、反反(氣關型)·•₪✘•,透過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種✘·。對於隔膜泵作用方式的選擇·•₪✘•,主要從三方面考慮╃••╃╃:
 
  a☁↟₪₪、工藝生產安全;
 
  b☁↟₪₪、介質的特性;
 
  c☁↟₪₪、保證產品質量·•₪✘•,經濟損失小✘·。
 
  3☁↟₪₪、隔膜泵口徑的選擇╃••╃╃:
 
  隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即cv✘·。在各種工程的儀表設計和選型時·•₪✘•,都要對隔膜泵進行cv計算·•₪✘•,並提供隔膜泵設計說明書✘·。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定·•₪✘•,一般需經以下步驟╃••╃╃:
 
  a☁↟₪₪、計算流量的確定✘·。現有的生產能力☁↟₪₪、裝置負荷及介質的狀況·•₪✘•,決定計算流量的qmax和qmin.
 
  b☁↟₪₪、閥前後壓差的確定✘·。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定s(阻力系數)·•₪✘•,再確定計算壓差✘·。
 
  c☁↟₪₪、計算cv✘·。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表·•₪✘•,求得cmax和cmin.
 
  d☁↟₪₪、選用cv✘·。根據cmax·•₪✘•,在所選擇的產品標準系列中選取>cmax且與其接近的一級c.
 
  e☁↟₪₪、隔膜泵開度驗算✘·。一般要求大計算流量時的開度≯90%·•₪✘•,小計算流量時的開度≮10%✘·。
 
  f☁↟₪₪、隔膜泵實際可調比的驗算✘·。一般要求實際可調比≮10✘·。
 
  g☁↟₪₪、閥座直徑和公稱直徑的確定✘·。驗證合適後·•₪✘•,根據c確定✘·。
 
  隔膜泵選型在具體選擇時·•₪✘•,可從以下幾方面考慮╃••╃╃:
 
  1☁↟₪₪、閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮✘·。
 
  2☁↟₪₪、耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時·•₪✘•,閥芯☁↟₪₪、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦✘·。因此閥門的流路要光滑·•₪✘•,閥的內部材料要堅硬✘·。
 
  3☁↟₪₪、耐腐蝕由於介質具有腐蝕性·•₪✘•,在能滿足調節功能的情況下·•₪✘•,儘量選擇結構簡單閥門✘·。
 
  4☁↟₪₪、介質的溫度☁↟₪₪、壓力當介質的溫度☁↟₪₪、壓力高且變化大時·•₪✘•,應選用閥芯和閥座的材料受溫度☁↟₪₪、壓力變化小的閥門✘·。
 
  5☁↟₪₪、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質✘·。在實際生產過程中·•₪✘•,閃蒸和空化不僅影響流量係數的計算·•₪✘•,還會形成振動和噪聲·•₪✘•,使閥門的使用壽命變短·•₪✘•,因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化✘·。
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