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螺桿泵使用時注意事項

釋出時間✘╃:2014-08-25      點選次數✘╃:2648

螺桿泵使用時注意事項✘╃:1↟·◕◕、注意吸入管道密封✘₪◕··,*立體銀幕啟動前應在吸入管道室中注滿泵送介質✘₪◕··,並用管子鉗轉動數轉₪✘。然後啟動₪✘。嚴禁在沒有介質狀態下空轉✘₪◕··,造成定子損壞₪✘。 2↟·◕◕、注意電機轉向✘₪◕··,防止逆轉₪✘。 3↟·◕◕、使用中隨時注意泵的流量↟·◕◕、壓力等狀況✘₪◕··,職發現流量↟·◕◕、壓力突然變化或有異聲✘₪◕··,應及時檢查解決₪✘。 4↟·◕◕、對於高粘度↟·◕◕、有結晶↟·◕◕、含顆粒或有腐蝕性介質的泵✘₪◕··,使用完畢後✘₪◕··,應進行清洗✘₪◕··,防止沉積或損壞₪✘。 5↟·◕◕、冬季或高寒地區的泵✘₪◕··,停下不用時₪✘。應開啟底部螺塞₪✘。放完積液✘₪◕··,防止冰凍損壞₪✘。
安裝1↟·◕◕、注意泵的傳動系統的同軸度✘₪◕··,出廠前✘₪◕··,泵及動力端(有的包括底座)已作調整₪✘。但在安裝時✘₪◕··,由於基礎不平✘₪◕··,擰緊地腳螺栓✘₪◕··,可能造成底座扭曲✘₪◕··,造成聯軸器中心偏移₪✘。應重新檢查聯軸器安裝偏差✘╃:位移△×≤0.3毫米✘₪◕··,角度偏差△≤30₪✘。 2↟·◕◕、出液口前應安裝一段長度略大於定子的易拆卸管線✘₪◕··,以利於更換定子₪✘。 3↟·◕◕、泵的進口在垂直方向✘₪◕··,出口在水平方向✘₪◕··,這樣可使密封在負壓狀態工作✘₪◕··,減小密封腔的壓力✘₪◕··,旋向✘╃:從出口方向看逆時針旋轉₪✘。另外泵的進出口法蘭(管道)不應承受管道重量✘₪◕··,所以管道應設支撐點₪✘。 4↟·◕◕、管道在安裝前必須清洗乾淨✘₪◕··,防止異物損壞定子↟·◕◕、轉子✘₪◕··,並造成堵塞₪✘。 5↟·◕◕、管道的通徑應儘量與泵的通徑匹配✘₪◕··,過小的入口管徑會造成泵的供料不足✘₪◕··,進而影響泵的排出量和輸出壓力₪✘。嚴重時會引起管線的震動↟·◕◕、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失₪✘。 6↟·◕◕、對於採用機械密封的軸封✘₪◕··,應注意引入清水↟·◕◕、潤滑油或其他冷卻液₪✘。 對於單端密封的軸封✘₪◕··,若輸送的介質為粘稠↟·◕◕、易固化結晶的介質則應在停泵後注意清洗機械密封✘₪◕··,以確保機械密封的正常工作是必需的₪✘。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋介面✘₪◕··,隨機還配有一件出口節流接頭✘₪◕··,將迴圈液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側接入出口節流接頭(它對於在密封適應性盒內保持一定的壓力是至關重要的)✘₪◕··,然後再與出口管線相連線₪✘。工作時✘₪◕··,應先啟動迴圈液✘₪◕··,後啟動泵;先停止泵的運轉✘₪◕··,後關閉迴圈液₪✘。

 

 

試運轉1↟·◕◕、單螺桿泵切忌幹運轉✘₪◕··,哪怕很短時間空轉也會造成定子的損壞₪✘。 在啟動泵前✘₪◕··,先將要輸送的介質注入泵的吸入腔內(若介質濃度高✘₪◕··,稀釋後注入)₪✘。以確保潤滑橡膠定子₪✘。泵停止運轉時✘₪◕··,應留有足夠的介質在吸入腔內₪✘。用記在設計管道時應予以專門考慮₪✘。 2↟·◕◕、單螺桿泵不能在閥門關閉時工作✘₪◕··,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞₪✘。尤其在輸送危險介質時✘₪◕··,安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的₪✘。 3↟·◕◕、泵應瞬時通電✘₪◕··,確認泵的轉身與所示的方向相同₪✘。 4↟·◕◕、啟動前✘₪◕··,再一次檢查;諸如皮帶罩殼✘₪◕··,多種管道閥門的開啟關閉情況₪✘。無誤時✘₪◕··,方可開機₪✘。 5↟·◕◕、若在介質凍結的環境中使用時✘₪◕··,為防止凍裂管線✘₪◕··,將下方螺塞旋出₪✘。以放空介質₪✘。 6↟·◕◕、輸送易沉澱✘₪◕··,易固化介質✘₪◕··,應定期清洗泵及管線₪✘。 7↟·◕◕、對已存放二年以上的泵✘₪◕··,應對泵內所有的橡膠進行更換(包括定子)✘₪◕··,發確保泵的運轉正常及安全✘₪◕··,從而延長泵的使用壽命₪✘。

 

 

 

維護與保養1↟·◕◕、潤滑 能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑₪✘。泵的軸承和傳動軸✘₪◕··,連桿節 頭處採用鋰基潤滑脂;在北方寒冷地區野外工作✘₪◕··,則應採用低溫潤滑脂;輸送食品的泵✘₪◕··, 可能與介質接觸的應採用食品潤滑脂₪✘。 連桿節頭處✘₪◕··,如果橡膠套破損✘₪◕··,密封圈損壞✘₪◕··,需要換密封✘₪◕··,重新加入潤滑脂₪✘。清洗↟·◕◕、保 養軸承腔室後✘₪◕··,也應重新加入潤滑脂✘₪◕··,充其量以軸承殼體空間的1/4✘₪◕··,1/3為宜₪✘。 2↟·◕◕、填料壓緊程度的調整 採用填料密封結構的泵✘₪◕··,需經常檢查介質匯漏情況✘₪◕··,以略有介質滴出為宜₪✘。如此可達到 潤滑✘₪◕··,冷卻傳動之效果₪✘。調整填料壓蓋✘₪◕··,若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加 磨損₪✘。更換填料時✘₪◕··,應全部更換✘₪◕··,軸若磨損嚴重也應更換₪✘。

 

 

 

拆卸與零件的更換1↟·◕◕、泵在拆卸前✘₪◕··,須先行脫離動力端✘₪◕··,以防止人身事故的發生₪✘。 2↟·◕◕、拆卸泵頭 卸下泵頭固定螺母✘₪◕··,取下泵頭₪✘。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵✘₪◕··,可不用拆下法蘭✘₪◕··,便於 下一步拉出定子₪✘。需要更換定子時拆下此法蘭₪✘。 3↟·◕◕、藉助工具拉出定子₪✘。 4↟·◕◕、拆卸轉子↟·◕◕、連桿↟·◕◕、短節↟·◕◕、密封盒 先卸下三通₪✘。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘₪✘。退出圓柱銷防落套後✘₪◕··,取下圓銷₪✘。接下來可分 離轉子↟·◕◕、連桿↟·◕◕、短節↟·◕◕、傳動軸等零件₪✘。 卸下短節後✘₪◕··,即可取出密封盒₪✘。對採用機械密封的✘₪◕··,則要非常小心翼翼地進行✘₪◕··,否則極 易造成動↟·◕◕、靜環的破碎₪✘。 5↟·◕◕、重新裝泵前✘₪◕··,應做好各項更換↟·◕◕、維修的準備工作₪✘。嚴格檢查待裝零件的質量✘₪◕··,清洗是否 乾淨✘₪◕··,外表是否損壞₪✘。 6↟·◕◕、裝配步驟正好與拆卸步驟相反₪✘。 7↟·◕◕、在裝配填料密封時✘₪◕··,注意調整不要過緊₪✘。待試車進料後逐步壓緊✘₪◕··,以介質略有滴漏為宜₪✘。 如機械密封₪✘。則應注意動↟·◕◕、靜環上無雜質✘₪◕··,並塗上潤滑脂₪✘。靜環必須平整地裝手密封盒₪✘。 8↟·◕◕、連桿節頭處應檢查橡膠護套是否損壞₪✘。在空腔內是否充滿潤滑脂₪✘。 9↟·◕◕、安裝定子時✘₪◕··,橡膠表面塗以潤滑脂(包括轉子)✘₪◕··,有利於安裝及試運轉₪✘。 10↟·◕◕、大定三通↟·◕◕、泵頭時✘₪◕··,應對稱均勻地用力擰緊螺母✘₪◕··,以保證其與定子端面的密封₪✘。

 

 

 

使用機械密封注意事項1↟·◕◕、機械密封是無洩漏密封✘₪◕··,如發現洩漏應及時檢查解決₪✘。 2↟·◕◕、禁止無介質幹轉✘₪◕··,雙端面機械密封禁止無冷卻介質運轉✘₪◕··,防止密封摩擦付損壞₪✘。 3↟·◕◕、當泵送高粘度↟·◕◕、含顆粒或腐蝕性介質時✘₪◕··,在泵較長期停止運轉前✘₪◕··,應充分清洗₪✘。先開啟 密封箱殼上的螺塞✘₪◕··,從這個孔中注入沖洗液₪✘。防止介質沉積✘₪◕··,使彈簧失去作用✘₪◕··,然後在 整個系統中用清水或清油迴圈洗泵₪✘。 4↟·◕◕、注意保持摩擦付表面清潔✘₪◕··,防止損壞✘₪◕··,尤其動靜環材料為碳化矽時✘₪◕··,因碳化矽很脆✘₪◕··,拆 裝中必須特別注意✘₪◕··,如摩擦付表面損壞✘₪◕··,橡膠件破損應及時更換✘₪◕··,更換時必須加潤滑脂₪✘。 5↟·◕◕、動↟·◕◕、靜環各有一個環形密封圈✘₪◕··,保持靜環對密封箱✘₪◕··,動環對軸的密封₪✘。如果老化✘₪◕··,要及 時更換₪✘。 6↟·◕◕、靜環底部各有防轉銷的✘₪◕··,不要漏裝✘₪◕··,以免靜環隨動環動₪✘。 通常選項用108✘₪◕··,59U等型號的機械密封✘₪◕··,根據使用者需要✘₪◕··,也可採用其他型號的單端面 機械密封或雙端面機械密封₪✘。

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